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东莞工作服针织布印花工艺流程

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针织布印花工艺流程

染部备布→漂白/染色→干布→整理做P.S→印花→干定/蒸布→染部洗水→干布→定型→质检→出货

活性印花

染底色(包括半漂或漂白,但染缸不可固色及制软)→干布(色布 150℃,漂白布130℃)→交整理部做 P.S (过水定型,色布160℃,漂白布150℃)→印花(活性浆,圆网或平板机印,130℃ 干布)→蒸布(102X10min)→染 部洗水(洗泠水,煮热水,视乎印花色深浅及牢度做固色)→干布(色布150℃,漂白布 130℃)→成品定型(软油或树脂) →品检查布(塞网,走位等)。

涂料印花

染底色(包括半漂或漂白,但染缸不可固色及制软)→干布(色布 150℃,漂白布130℃)→交整理部做P.S (过水定型,色布160℃,漂白布150℃)→印花(涂料浆底,圆网或平板机印,150 ℃干布)→交整理部干定(视印花 面积或牢度)→成品定型(软油或树脂)→品检查布(塞网,走位等)。

涂浆拔印

染底色(染缸不可固色及制软)→干布(150℃)→整理部做P.S(过 水定型,160℃) →印花(拔印浆底,圆网或平板机印,150℃干布)→交整理部干定(色拔170℃X24m/min干定,拔白160℃ X24m/min干定)→染部洗水(平洗机洗泠水,缸固色)→干布(150℃)→成品定型(软油或树脂)→品检查布(塞网,走位等)。

针织布的印花在短短十年内飞速发展,但由于其尺寸稳定性在加工过程中难以控制,使得针织品、特别是含氨纶针织布的圆网印花难以开发,这除了棉针织布自身的尺寸可塑性大,进布时自身的悬垂性重量和进布架的张力外,还受到车速变化的拉伸力,花型的形态和大小更难控制,东莞工作服遇到几何花型更难保持花形原有的精神,难以达到满意的效果。这就必须要对整个加工过程采取必要的控制,才能予以解决。